專案說明
盈錫精密巫副總指出，為了因應市場中少量多樣且高精度的生產挑戰，盈錫精密積極尋求能打破傳統框架的合作夥伴，在眾多解決方案中，最終選擇與 i-TEC Ai ERP（台貿科技）攜手合作。 雙方透過深度溝通與不分晝夜的技術支援，成功整合了生產流程中的資訊流，實現對單一零件的精確追蹤。這場合作不僅解決了過往系統管理的瓶頸，更建立了一個穩定且具備擴充彈性的自動化生產體系。 透過雙方的共同努力，盈錫精密得以優化其數位化轉型，並為未來持續的系統升級奠定堅實基礎。 這段影片主要分享了盈錫精密過去10年來推動智慧製造轉型的歷程，以及他們選擇與 iTEC ERP系統深度合作的關鍵故事。以下為內容的重點摘要： • 轉型動機與面臨的挑戰： 盈錫精密在10年前意識到產業未來的危機，決定從傳統的大量生產，轉型為結合「少量多樣」與「量化生產」的混線彈性製造系統。轉型過程中最困難的並非自動化，而是生產製造流程的管理，尤其是過去經常無法精確掌握產品在產線上的位置，以及無法確認何時能完工入庫。 • 選擇台貿科技作為夥伴的核心原因： 盈錫過去使用 ERP 系統時遭遇許多困難，舊系統無法應對同一零件複雜多變的生產模式。當時市面上的 ERP 廠商普遍缺乏與「機聯網」介接的經驗，但 iTEC ERP團隊展現出度的熱情與極大的研發支持。台貿科技不僅僅是為了「賣軟體」，而是將盈錫視為長期夥伴，願意投入大量時間與心力，共同打造智慧製造的專屬場域。 • 深刻的導入過程與革命情感： 在系統導入期間，為了避免「資訊流不動，製造流就不動」的窘境，iTEC 團隊連續約三天、24小時全天候陪伴盈錫進行系統異常排除，幫助新系統順利上線。 • 十年成效與未來發展： 透過 iTEC ERP 與機聯網的結合，盈錫突破了過去 ERP 只能「整批追蹤」的限制，成功實現對「每一個單品」的精確追蹤。經過這10年的共同努力，盈錫目前已建立了一套穩定運作的製造系統，並期待未來在適當時機持續導入 iTEC ERP的AI新模組，進行更深度的升級。
